Üretimde önemli bir mesafe kateden ülkemizde önemli bir çalışmaya imza atıldı. Havacılık sanayiinde kullanılan parçaların üretiminde kullanılan kesici takım uçlarının ömrü 3 kat, üretim hızı da yüzde 40 oranında artırıldı.
Süleyman Demirel Üniversitesi (SDÜ) CAD-CAM Araştırma Merkezi tarafından hayata geçirilen çalışmayla titanyum ve nikel alaşımlı jet motorlarının talaşlı üretiminde kullanılan kesici takım uçlarının aşınma süreleri, Avrupa'daki örneklerinden 3 kat yüksek basınçlı soğutma sistemi kullanılarak uzatıldı, bu şekilde de üretim hızı yüzde 40'lara varan oranda arttı.
Bu Linki Görmeniz İçin SupersatForuma Uye Olmanız Gerekmektedir.
Havacılık alanında sürdürülebilir üretimi gerçekleştirmek amacıyla daha az enerji harcayarak daha çevreci bir yaklaşımla daha kaliteli ürün üretilmesinin amaçlandığı merkezde, özel bir parça üretimi gerçekleştirildi. Titanyum ve nikel alaşımlı jet motorlarının işlenmesinde kullanılan kesici uçların ömrünü uzatmak üzere yapılan çalışmada olumlu sonuca ulaşıldı. Normalde yüksek sıcaklık nedeniyle 10 dakikada bir değiştirilmesi gereken parçanın 30 dakika dayanabileni üretildi.
Maddi katkısının yanı sıra zamandan da kazandıran parça İsviçre ve Türkiye'deki üreticilerden tam not aldı. Diğer pazarlarla da görüşmeler sağlanarak tanıtılması sağlanacak olan parçanın kısa sürede kullanım alanının genişlemesi bekleniyor.
Benzerleri 100 barlık soğutmayla üretilirken Türkiye'de 300 barlık soğutmayla üretilen parçada kullanılan teknoloji parçanın bu soğukluğa karşı direncini artırarak başarılı sonuç vermesi sağlandı. Türk araştırmacılar, parçanın maliyetinin de yüksek olması nedeniyle diğer üreticilerin cesaret edemediği yöntemi başarılı bir şekilde uyguladı.
H.K: buyuyenturkiye
